Tính đặc thù của việc cán lá nhôm

Trong sản xuất lá nhôm đôi, việc cán lá nhôm được chia thành ba quy trình: cán thô, cán trung gian và cán chính xác. Từ góc độ quy trình, nó có thể được phân chia đại khái dựa trên độ dày của lối ra cán. Phân loại chung là độ dày thoát lớn hơn hoặc bằng {{0}}.05mm đối với cán thô, 0.013-0,05 đối với cán trung gian và nhỏ hơn 0,013mm đối với sản phẩm tấm đơn và cuộn đôi để cán chính xác. Đặc tính cán của cán thô tương tự như đặc tính cán của tấm và dải nhôm. Việc kiểm soát độ dày chủ yếu dựa vào lực lăn và lực căng sau. Tốc độ xử lý của cán thô rất nhỏ và đặc tính cán của nó hoàn toàn khác với tấm và dải nhôm. Nó có các đặc tính đặc biệt của cán lá nhôm và các tính năng chính của nó như sau:
(1) Cán tấm nhôm. Việc làm mỏng tấm nhôm chủ yếu dựa vào lực lăn nên phương pháp điều khiển độ dày tự động dựa trên khe hở cuộn không đổi là phương pháp điều khiển chính của AGC. Ngay cả khi lực lăn thay đổi, việc điều chỉnh khe hở cuộn bất cứ lúc nào để duy trì một giá trị nhất định vẫn có thể thu được các tấm và dải có độ dày ổn định. Khi lá nhôm được cán ở mức cán trung bình và chính xác, do độ dày của lá nhôm cực mỏng nên lực cán trong quá trình cán tăng lên khiến máy cán dễ tạo ra biến dạng đàn hồi hơn so với vật liệu cán tạo ra biến dạng dẻo. Không thể bỏ qua khả năng làm phẳng đàn hồi của máy cán. Việc làm phẳng máy cán xác định rằng lực lăn trong cán lá nhôm không còn có thể đóng vai trò tương tự như lực cán của tấm cán. Cán lá nhôm nói chung là cán liền mạch trong điều kiện áp suất không đổi, việc điều chỉnh độ dày của lá nhôm chủ yếu dựa vào việc điều chỉnh độ căng và tốc độ cán sau khi điều chỉnh.
(2) Xếp chồng và lăn. Đối với lá nhôm cực mỏng có độ dày nhỏ hơn 0.012 mm (kích thước độ dày liên quan đến đường kính của cuộn gia công), rất khó cuộn riêng lẻ do tính chất đàn hồi làm phẳng của cuộn. Do đó, phương pháp cán kép được áp dụng, bao gồm việc thêm dầu bôi trơn vào giữa hai lá nhôm rồi cuộn chúng lại với nhau (còn được gọi là cán chồng). Cán chồng không chỉ có thể tạo ra lá nhôm siêu mỏng mà phương pháp cán đơn không thể sản xuất được mà còn giảm số lần đứt dải và nâng cao năng suất lao động. Bằng cách sử dụng quy trình này, lá nhôm mịn một mặt có độ dày từ 0,006 mm đến 0,03 mm có thể được sản xuất hàng loạt.
(3) Hiệu ứng tốc độ. Hiện tượng độ dày của lá nhôm giảm khi tốc độ cán tăng trong quá trình cán được gọi là hiệu ứng vận tốc.